logo
Zhongshan Vangood Appliances Mfg Co., Ltd.
producten
producten
Thuis > producten > Gasketel accessoires > Verwarming van de ketel door vervangende onderdelen van industriële aard

Verwarming van de ketel door vervangende onderdelen van industriële aard

Productgegevens

Plaats van herkomst: China

Merknaam: Vanka

Certificering: ISO9001:2015,CE

Betaling en verzendvoorwaarden

Min. bestelaantal: 50 sets

Prijs: $0.3-$0.6 Sets

Verpakking Details: 570x340x165

Levertijd: 30 WERKDAGEN

Betalingscondities: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram

Levering vermogen: 20000 set/sets per maand

Vind de beste prijs
Markeren:
Duurzaamheid:
Corrosiebestendig
Maximale temperatuur:
80 ° C
Productnaam:
Gasketel accessoires
Compatibel met:
Aardgas en LP-gas
Gewicht:
Afhankelijk van het specifieke accessoire
Gastype:
NG LPG
Garantie:
1 jaar fabrieksgarantie
Toepasselijk gebruik:
Hotel, huishouden
Duurzaamheid:
Corrosiebestendig
Maximale temperatuur:
80 ° C
Productnaam:
Gasketel accessoires
Compatibel met:
Aardgas en LP-gas
Gewicht:
Afhankelijk van het specifieke accessoire
Gastype:
NG LPG
Garantie:
1 jaar fabrieksgarantie
Toepasselijk gebruik:
Hotel, huishouden
Verwarming van de ketel door vervangende onderdelen van industriële aard
Verwarming van de ketel door vervangende onderdelen van industriële aard
De35 rij branderschaaltjeHet is het hoogtepunt van de industriële verbrandingstechniek, speciaal ontworpen voor mega-capaciteit ketelsystemen waar extreme thermische uitstoot en onophoudelijke betrouwbaarheid niet onderhandelbaar zijn.Deze component is het hart van grootschalige verwarming, elektriciteitsopwekking en industriële verwerkingsinstallaties, ontworpen om ongeëvenaarde prestaties te leveren in de meest veeleisende operationele omgevingen.
Belangrijkste kenmerken

Ultra-hoge 35-rijmatrixDe hoogste dichtheidsconfiguratie in de industrie zorgt voor tot 40% meer oppervlakte van de actieve verbranding dan standaardbakken, waardoor een ongekende warmte-stroom en een snelle systeemrespons mogelijk zijn.

Gesmeed voor extreme werkzaamhedenGebouwd vanGraad 310H roestvrij staalofVarianten van de legering van inconel, ontworpen om aanhoudende temperaturen van meer dan 1150 °C te weerstaan en bestand te zijn tegen thermische vermoeidheid, kruipen en oxidatie.

Intelligente stratificatie van lucht-brandstof¢ Geïncorporeerde ondernemingenMulti-stage venturi & baffle technologiedie zorgt voor een optimale stochiometrische vermenging in alle 35 rijen, waardoor koude vlekken worden geëlimineerd en het verbrandingsrendement (> 99,8%) wordt geoptimaliseerd.

Wereldwijde projectondersteuning¢ Ondersteund door eentoegewijd engineering teamDe Commissie is van mening dat de in artikel 107, lid 1, van het Verdrag bedoelde steunmaatregelen in strijd zijn met het beginsel van gelijke behandeling van mannen en vrouwen.

Technische specificaties
Parameter Specificatie
Productklasse Industriële mega-capaciteit branderbak
Rijconfiguratie 35 rijen, ultra-hoge dichtheid gestapelde array
Primaire toepassingen Elektrische boilers, grote industriële stoomgeneratoren, warmtekrachtkoppelingsinstallaties, centra voor stadsverwarming
Flexibiliteit van de brandstof Aardgas / zware olie / synthesegas / dubbele- en tri-brandstofconfiguraties
Verwarmingscapaciteitsbereik 5 MW 50 MW+ (schaalbaar per projectontwerp)
Opties voor kernmateriaal 310H roestvrij staal / Inconel 601/625 / Custom High-Temp Alloys
Ontwerpdruk tot en met 4,0 MPa (580 PSI)
Verbindingsnorm ANSI B16.5 / DIN / JIS flenzen (aanpasbaar)
Typische afmetingen 8001500 mm (lengte) × 400600 mm (breedte)
Vaak gestelde vragen

Vraag 1: Voor welke schaal is dit bakje van 35 rijen ontworpen?
A1: Het is ontworpen voortoepassingen op bedrijfs- en zware industriële schaal, met inbegrip van elektriciteitscentrales (> 10 MW), grote industriële complexen, raffinaderijenverwarmingsinstallaties en grote stadsenergiesystemen die een uiterste betrouwbaarheid en uitstoot vereisen.

V2: Kan dit onderdeel worden geïntegreerd in bestaande boiler retrofits of moet het onderdeel zijn van een nieuwe bouw?
A2: Het is ontworpen voor beide.volledige retrofit-engineeringpakketten, met inbegrip van 3D-laserscanning van bestaande verbrandingskamers, CFD-modellering voor integratie-analyse en maatwerk om te voldoen aan de oude flenst- en montage-opstellingen.

V3: Wat is de doorlooptijd voor een op maat gemaakt project van deze omvang?
A3: Voor op bestelling ontworpen projecten:8 ∙ 12 wekenHet gaat om de aankoop van materialen, precisiefabricage, lassen, NDT-testen en inspectie vóór verzending.

V4: Welke technische ondersteuning biedt u tijdens de ingebruikname?
A4: Wij biedenOndersteuningspakketten in verschillende lagen: Basic (documentatie en remote guidance), Standard (supervisor ter plaatse gedurende 3 – 5 dagen) en Premium (volledig inbedrijfstellingsteam inclusief verbrandingsinstelling en operatorstraining).

Verwarming van de ketel door vervangende onderdelen van industriële aard 0 Verwarming van de ketel door vervangende onderdelen van industriële aard 1 Verwarming van de ketel door vervangende onderdelen van industriële aard 2
Verwarming van de ketel door vervangende onderdelen van industriële aard 3Verwarming van de ketel door vervangende onderdelen van industriële aard 4Verwarming van de ketel door vervangende onderdelen van industriële aard 5